|
ГОСТ
|
|
|
AWS
|
|
|
ISO
|
|
|
DIN
|
E2-UM60-GP
|
ОЗН-6
Основное назначение
Наплавка быстроизнашивающихся
деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего
в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок.
Наплавка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях переменным
током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
|
Без термообработки (исходное состояние) |
62 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
|
1,0 |
2,6 |
3,7 |
4,4 |
0,9 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
4,0 |
450 |
120 - 160 |
15 |
|
5,0 |
450 |
140 - 180 |
10 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного
металла с повышенной стойкостью к образованию трещин при многослойной наплавке
и в условиях эксплуатации.
Технологические особенности наплавки
Прокалка перед наплавкой: 340°С; 1 ч.
Условное обозначение
|
ОЗН-6-Ж-НД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-69-88 |
|
Е-650/57-1-Б33 |
