| |
СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ
И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ,
ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ В зависимости от основных свойств стали
и сплавы подразделяют на группы: I - коррозионностойкие (нержавеющие)
стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической
и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой),
межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.; II — жаростойкие
(окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического
разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550
°С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии; III — жаропрочные
стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при
высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при
этом достаточной стойкостью.В зависимости от структуры стали подразделяют
на классы:
-
мартенситный — стали с основной структурой мартенсита;
-
мартенситно-
ферритный — стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее
10 % феррита;
-
- ферритный — стали, имеющие структуру феррита;
-
аустенитно-мартенситный — стали, имеющие структуру
аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких
пределах;
-
аустенитно-ферритный — стали, имеющие структуру
аустенита и феррита (феррит более 10 %);
-
аустенитный — стали, имеющие
структуру аустенита.
Подразделение сталей на классы по структурным
признакам является условным и произведено в зависимости от
основной структуры, полученной при охлаждении сталей на воздухе после
высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения
причиной забракования стали служить не могут.В зависимости от химического
состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему
элементу:сплавы на железоникелевой основе;
сплавы на никелевой основе.
НАЗНАЧЕНИЕ НАИБОЛЕЕ ПОТРЕБЛЯЕМЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ
СТАЛЕЙ
Марка стали |
Применение |
20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 |
Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным
нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах |
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |
Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный,
хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др.
(у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость) |
06ХН28МТ |
Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах
(горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.) |
14X17H2 |
Для различных деталей химической и авиационной промышленности
Обладает высокими технологическими свойствами |
95Х18 |
Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа |
08X17T |
Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций,
не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации
не ниже - 20 °С |
15X25T, 15Х28 |
Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более
агрессивных средах при температурах от - 20 до 400 °С (15Х28
- для спаев со стеклом) |
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ , |
Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций |
09Х15Н8Ю, 07X16H6 |
Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю
- для уксуснокислых и солевых сред |
08X17H5M3 |
Для деталей, работающих в сернокислых средах |
20X17H2 |
Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на
истирание и удар в слабоагрессивных средах |
10Х14Г14Н4Т |
Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных
средах, а также при температурах до 196 °С |
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 |
Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель
сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных конструкций, работающих
в кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте |
15Х18Н12С4ТЮ |
Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной
средах, в концентрированной азотной кислоте |
08X10H20T2 |
Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде |
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T,
08X18H12T, 06X18H11 |
Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах |
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |
Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности Для
сварных конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной
кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная
и фосфорная кислоты) |
09Х16Н4Б |
Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих
в контакте с агрессивными средами |
07Х21Г7АН5 |
Для сварных конструкций, работающих при температурах до -
253 °С и в средах средней агрессивности |
03Х21Н21М4ГБ |
Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте,
серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80
°С, азотной кислоте при температуре до95°С |
ХН65МВ |
Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах
в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте |
Н70МФ |
Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах
в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного
характера |
| СООТВЕТСТВИЕ
ГОСТОВ И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ |
|
|
ГОСТ |
EN |
DIN |
AISI |
Химический состав, % |
|
|
СНГ
|
Европа
|
Германия
|
США
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
Ti
|
Cu
|
Другое
|
|
|
|
1,4003
|
X2CrNi12
|
|
0,03
|
1
|
1,5
|
10,50 - 12,50
|
|
0,30 - 1,00
|
<0,030
|
|
|
|
|
|
|
1,4512
|
X2CrTi12
|
409
|
0,03
|
1
|
1
|
10,50 - 12,50
|
|
|
|
6x(C+N)
|
|
|
|
|
|
|
1,4516
|
1,4516
|
409Ni
|
0.005 - 0.020
|
|
1 max
|
10.5 - 11.5
|
|
0.5 - 1.0
|
|
6.(C+N) <= Ti <= 0.5
|
|
|
|
|
08Х13
|
1,4
|
X6Cr13
|
410S
|
0,08
|
1
|
1
|
12,00 - 14,00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4002
|
X6CrAl13
|
405
|
0,08
|
1
|
1
|
12,00 - 14,00
|
|
|
|
|
|
Al:
|
|
|
0,10-0,30
|
|
|
12Х13
|
1,4006
|
X12CrN13
|
410
|
0,08 - 0,15
|
1
|
1,5
|
11,50 - 13,50
|
|
< 0,75
|
|
|
|
|
|
|
08Х17
|
1,4016
|
1,4016
|
4003
|
0.005 - 0.020
|
|
0.5 - 1.5
|
10.5 - 12.5
|
|
0.3 - 0.5
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4024
|
X15Cr13
|
410
|
0,12 - 0,17
|
1
|
1
|
12,00 - 14,00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20Х13
|
1,4021
|
X20Cr13
|
420
|
0,16 - 0,25
|
1
|
1,5
|
12,00 - 14,00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30Х13
|
1,4028
|
X30Cr13
|
420
|
0,26 - 0,35
|
1
|
1,5
|
12,00 - 14,00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40Х13
|
1,4031
|
X39Cr13
|
|
0,36 - 0,42
|
1
|
1
|
12,50 - 14,50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40Х13
|
1,4034
|
X46Cr13
|
420
|
0,43 - 0,50
|
1
|
1
|
12,50 - 14,50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12Х17
|
1,4016
|
X6Cr17
|
430
|
0,08
|
1
|
1
|
16,00 - 18,00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
08Х17Т
|
|
1,451
|
430Ti
|
0.040 - 0.065
|
|
1 max
|
16.0 - 17.5
|
|
0.5 max
|
|
|
|
|
|
|
|
1,452
|
X2CrTi17
|
|
0,025
|
0,5
|
0,5
|
16,00 - 18,00
|
|
|
<0,015
|
0,30-0,60
|
|
|
|
|
08Х17Т
|
1,451
|
X3CrTi17
|
439
|
0,05
|
1
|
1
|
16,00 - 18,00
|
|
|
|
4x(C+N)+0,15
|
|
|
|
|
|
|
1,4113
|
X6CrMo17-1
|
434
|
0,08
|
1
|
1
|
16,00 - 18,00
|
0,90 - 1,40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4509
|
X2CrTiNb18
|
441
|
0,03
|
1
|
1
|
17,50 - 18,50
|
|
|
|
0,10-0,60
|
|
3xC+0,30<
|
|
|
Nb<1,00
|
|
|
|
1,4521
|
X2CrMoTi18-2
|
444
|
0,025
|
1
|
1
|
17,00 - 20,00
|
1,80 - 2,50
|
|
< 0,030
|
4x(C+N)+0,15
|
|
|
|
|
|
|
1,4589
|
X5CrNiMoTi15-2
|
|
0,08
|
1
|
1
|
13,50 - 15,00
|
0,20 - 1,20
|
1,00 - 2,50
|
|
0,30-0,50
|
|
|
|
|
|
1,431
|
X10CrNi18-8
|
301
|
0,05 - 0,15
|
2
|
2
|
16,00 - 19,00
|
< 0,80
|
6,00 - 9,50
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4318
|
X2CrNiN18-7
|
301 LN
|
0,03
|
1
|
2
|
16,50 - 18,50
|
|
6,00 - 8,00
|
0,10-0,20
|
|
|
|
|
|
08Х18Н10
|
1,4301
|
X5CrNI18-10
|
304
|
0,07
|
1
|
2
|
17,00 - 19,50
|
|
8,00 - 10,50
|
<0,11
|
|
|
|
|
|
03Х18Н11
|
1,4306
|
X2CrNi19-11
|
304 L
|
0,03
|
1
|
2
|
18,00 - 20,00
|
|
10,00 - 12,00
|
<0,11
|
|
|
|
|
|
04Х18Н10
|
1,4307
|
|
304L
|
0.020 - 0.030
|
|
2 max
|
18.0 - 19.0
|
|
8.0 - 10.0
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4311
|
1,4311
|
304LN
|
0.010 - 0.020
|
|
2 max
|
18.0 - 20.0
|
|
8.5 - 10.0
|
0.12-0.14
|
|
|
|
|
|
12Х18Н12
|
1,4303
|
X4CrNi18-12
|
305
|
0,06
|
1
|
2
|
17,00 - 19,00
|
|
11,00 - 13,00
|
<0,11
|
|
|
|
|
|
08Х18Н10Т
|
1,4541
|
X6CrNiTi18-10
|
321
|
0,08
|
1
|
2
|
17,00 - 19,00
|
|
9,00 - 12,00
|
|
5xC
|
|
|
|
|
|
|
1,455
|
X6CrNiNb18-10
|
347
|
0,08
|
1
|
2
|
17,00 - 19,00
|
|
9,00 - 12,00
|
|
|
|
10xC
|
|
|
|
|
10Х17Н13М2
|
1,4401
|
X5CrNiMo17-12-2
|
316
|
0,07
|
1
|
2
|
16,50 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
10,00 - 13,00
|
|
|
|
|
|
|
04Х17Н13М2
|
1,4404
|
X2CrNiMo17-12-2
|
316 L
|
0,03
|
1
|
2
|
16,50 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
10,00 - 13,00
|
<0,11
|
|
|
|
|
|
10Х17Н13М2Т
|
1,4571
|
X6CrNiMoTi17-12-2
|
316 Ti
|
0,08
|
1
|
2
|
16,50 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
10,50 - 13,50
|
|
5xC
|
|
|
|
|
|
|
1,4561
|
X1CrNiMoTi18-13-2
|
|
0,02
|
0,5
|
2
|
17,00 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
11,50 - 13,50
|
|
Ti:0,40-0,60
|
|
|
|
|
03Х17Н14М2
|
1,4435
|
X2CrNiMo18-14-3
|
316 L
|
0,03
|
1
|
2
|
17,00 - 19,00
|
2,50 - 3,00
|
12,50 - 15,00
|
<0,11
|
|
|
|
|
|
|
1,4406
|
1,4406
|
316LN
|
|
10.0 - 11.5
|
2 max
|
17.0 - 18.5
|
2.0 - 2.5
|
0.015 - 0.030
|
0.12-0.14
|
|
|
|
|
|
|
1,4435
|
1,4435
|
316LHMo
|
|
12.5 - 14.0
|
2 max
|
17.0 - 18.0
|
2.5 - 3.0
|
0.020 - 0.030
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4436
|
1,4436
|
316HMo
|
|
10.5 - 12.0
|
2 max
|
16.5 - 18.0
|
2.5 - 3.0
|
0.040 - 0.050
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4429
|
1,4429
|
316LNHMo
|
|
11.0 - 12.0
|
2 max
|
17.0 - 18.5
|
2.5 - 3.0
|
0.015 - 0.030
|
0.12-0.14
|
|
|
|
|
|
|
1,4438
|
1,4438
|
317L
|
|
13.0 - 15.0
|
2 max
|
18.0 - 19.5
|
3.0 - 3.5
|
0.020 - 0.030
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4439
|
X2CrNiMoN17-13-5
|
S 31726
|
0,03
|
1
|
2
|
16,50 - 18,50
|
4,00 - 5,00
|
12,50 - 14,50
|
0,12-0,22
|
|
|
|
|
|
|
1,4539
|
X1NiCrMoCu25-20-5
|
N 08904
|
0,02
|
0,7
|
2
|
19,00 - 21,00
|
4,00 - 5,00
|
24,00 - 26,00
|
<0,15
|
|
1,20-2,00
|
|
|
|
|
1,4565
|
X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3
|
S 34565
|
0,04
|
1
|
4,5 - 6,5
|
21,00 - 25,00
|
3,00 - 4,50
|
15,00 - 18,00
|
0,30-0,50
|
|
|
Nb:
|
|
|
<0,30
|
|
|
|
1,4462
|
X2CrNiMoN22-5-3
|
S 31803 (4462)
|
0,03
|
1
|
2
|
21,00 - 23,00
|
2,50 - 3,50
|
4,50 - 6,50
|
0,10-0,22
|
|
|
|
|
|
10Х17СЮ
|
1,4713
|
X10CrAl7
|
|
< 0,12
|
0,5 - 1,0
|
0,5-1,0
|
6,0 - 8,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10Х13СЮ
|
1,4724
|
X10CrAl13
|
405
|
< 0,12
|
0,7 - 1,4
|
0,7-1,2
|
12,0 - 14,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4742
|
X10CrAl18
|
442
|
< 0,12
|
0,7 - 1,4
|
0,7-1,2
|
17,0 - 19,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,4762
|
X10CrAl24
|
446
|
< 0,12
|
0,7 - 1,4
|
1,2-1,7
|
23,0 - 26,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12Х18Н10Т
|
1,4878
|
X12CrNiTi18-9
|
321 H
|
< 0,12
|
< 1,0
|
|
17,0 - 19,0
|
|
9,0 - 11,5
|
|
4x%C
|
|
|
|
|
|
20Х20Н14С2
|
1,4828
|
X15CrNiSi20-12
|
309
|
< 0,20
|
1,5 - 2,5
|
|
19,0 - 21,0
|
|
11,0 - 13,0
|
|
|
|
|
|
|
|
-
|
1,4833
|
309S
|
0.050 - 0.060
|
|
2 max
|
22.0 - 23.0
|
|
12.0 - 14.0
|
|
|
|
|
|
|
20Х23Н18
|
1,4845
|
X12CrNi25-21
|
310 S
|
< 0,15
|
< 0,75
|
|
24,0 - 26,0
|
|
19,0 - 22,0
|
|
|
|
|
|
|
20Х25Н20С2
|
1,4841
|
X15CrNiSi25-20
|
314
|
< 0,20
|
1,5 - 2,5
|
|
24,0 - 26,0
|
|
19,0 - 22,0
|
|
|
|
|
|
