| |
ХАРАКТЕРИСТИКА
КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
Конструкционная
сталь - машиностроительная сталь, по основным особенностям,
определяющим область их применения в промышленности, можно разделить
на две группы:
- - стали общего назначения;
- - стали специализированного назначения.
Стали
общего назначения - применяются для изготовления различных
деталей и изделий в разных отраслях машиностроения. Наиболее важной
характеристикой, по которой выбираются эти стали, являются механические
свойства. Поэтому марки машиностроительной стали для
изготовления изделий надо выбирать с учетом толщины изделия, а, следовательно,
и прокаливаемости cтали. Отсюда и классификация
стали общего назначения на группы:
- - сталь небольшой прокаливаемости, прокаливающаяся полностью
в деталях диаметром не более 10-15мм;
- - сталь средней прокаливаемости, прокаливающаяся
полностью в деталях диаметром до 25-35мм;
- - сталь повышенной прокаливаемости, прокаливающаяся
полностью в деталях диаметром до 50-70мм;
- - сталь высокой прокаливаемости, прокаливающаяся
в деталях диаметром более 75-100мм, обладающая, кроме
того, высокими прочностью и вязкостью после термической обработки.
Классификация конструкционной стали специализированного назначения:
Для железнодорожного транспорта:
- -
сталь для ж- д рельс,
- - сталь для ж- д осей,
- - сталь для бандажей,
- - сталь для цельнокатаных колес. Рессорно-пружинная
(ГОСТ 2052);
Повышенной обрабатываемости
(автоматная сталь ГОСТ 1414);
- Износоустойчивая
(ГОСТ 801)
Устойчивая
против коррозии (коррозийностойкая
и жаростойкая ГОСТ 5949); Для работы под нагрузкой
при повышенных температурах (жаропрочная
ГОСТ Жаропрочные стали могут быть классифицированы:
- а) в зависимости от количественного содержания легирующих
элементов:
- - низколегированные - среднелегированные
- - высоколегированные стали.
- б) по структуре (после охлаждения на воздухе) различают
жаропрочные стали:
- - перлитного,
- - мартенситного,
- - мартенсито-ферритного,
- -ферритного,
- аустенито-
мартенситного - аустенитного классов.
Высокопрочные - марки машиностроительных
(конструкционных) сталей: 30ХГСНА-30ХГСНМА; ЭИ643; ВЛ-1;
30ХГСА; 35ХГСА.
|
|
| |
|
НАЗНАЧЕНИЕ НАИБОЛЕЕ
ПОТРЕБЛЯЕМЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
|
Марка стали |
ГОСТ
|
Заменитель |
Применение |
|
15Х-20Х |
|
|
Детали
работающие в условиях износа при трении и обладающие высокотвердой
поверхность при невысокой прочности серцевины. Сваривается без
ограничений. Не склонна к отпускной хрупкости. Втулки, пальцы,
шестерни, валики, толкатели и др. цементируемые детали. |
|
30Х |
|
|
Свариваемость
ограниченная.Склона к отпускной хрупкости. Оси, валики, болты, гайки и
др. некрупные детали. |
|
35Х |
|
|
То
же |
|
38ХА |
|
|
То
же |
|
40-45Х |
|
|
Детали
повышенной прочности. Трудно свариваемая. Склона к отпускной хрупкости. |
|
50Х |
|
|
То
же +повышенная твердость и износостойкость. крупные колеса, валки
горячей прокатки. |
|
18-25ХГТ |
|
|
Улучшаемые/цементирумые
детали ответственного назначения, от которых требуется повешенная
прочность и вязкость серцевины, а также высокая поверхностная
твердость, работающие под действием ударных нагрузок. Сваривается без
ограничений. Мало склонна к отпускной хрупкости |
|
20-27ХГР |
|
|
То
же |
|
30ХГТ |
|
|
То
же, но ограничено свариваемая |
|
25ХГСА |
|
|
Ответственные
сварные и штампованные детали. Ходовые винты, оси, валы, червяки,
шатуны и др. Сваривается без ограничений. Склонна к отпускной хрупкости |
|
35ХГСА |
|
|
То
же, но ограниченно свариваемая |
|
30ХМ(А) |
|
|
Детали
работающие при температуре до 500оС. Ограниченно свариваемая. Склонна к
отпускной хрупкости. Шестерни, валы, цапфы, шпильки, крепеж и др. |
|
35ХМ(А) |
|
|
Ответственные
детали , работающие в условиях больших нагрузок и скоростей. Склонна к
отпускной хрупкости |
|
38ХМ(А) |
|
|
Ответственные
детали общего назначения в машиностроении. Ограниченно свариваемая.
Склонна к отпускной хрупкости |
|
40,45ХН |
|
|
Ответственные
детали общего назначения в машиностроении. Трудно свариваемая. Склонна
к отпускной хрупкости |
|
50ХН |
|
|
Крупные
ответственные детали общего назначения в машиностроении. Трудно
свариваемая. Склонна к отпускной хрупкости |
|
12ХН(2!) |
|
|
Детали
работающие под действием ударных нагрузок при отрицательных
температурах. Ограниченно свариваемая. Склонна к отпускной хрупкости |
|
20ХГНР |
|
|
Детали
работающие под действием ударных нагрузок. Свариваемая без ограничений.
Склонна к отпускной хрупкости |
|
12ХН3А |
|
|
Детали
работающие под действием ударных нагрузок при отрицательных
температурах. Ограниченно свариваемая. Склонна к отпускной хрупкости |
|
37ХН3А |
|
|
Крупные
особо ответственные изделия. Не применяется для сварных конструкций. Не
склонна к отпускной хрупкости |
|
12Х2Н4А |
|
|
Детали
работающие под действием ударных нагрузок или отрицательных
температурах. Ограниченно свариваемая. Склонна к отпускной хрупкости |
|
20Х2Н4А |
|
|
Детали
ответственного назначения, от которых требуется повешенная прочность и
вязкость серцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие
под действием ударных нагрузок и отрицательных температурах. Трудно
сваривается Мало склонна к отпускной хрупкости |
|
40ХН2МА |
|
|
Крупные
тяжело нагруженные изделия. Трудно сваривается Не склонна к отпускной
хрупкости |
|
38ХС |
|
|
Детали
не больших размеров с высокой прочностью, упругостью и износостойкость.
Трудно сваривается |
|
12Х1МФ |
|
|
Детали
работающие при температуре до 580оС.Ограничено свариваемая. |
|
25Х1МФ |
|
|
Детали
работающие при температуре от –40 до 500оС. Трудно свариваемая. |
|
45Г2, 50Г2 |
|
|
Для
крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса
тяжелых станков) |
|
15ХФ |
|
|
Для
некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском
(зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |
|
40ХС |
|
|
Для
мелких деталей высокой прочности |
|
40ХФА |
|
|
Для
ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому
отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих
в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных
конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках |
ГОСТ
СНГ
|
EN
Европа
|
DIN
Германия
|
AISI
США
|
Химический состав, %
|
|
C
|
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Ti |
Cu |
S
|
P
|
Другие элементы
|
|
20ХН3А
|
|
|
|
0,17-0,24
|
0,17-0,37
|
0,3-0,6
|
0,6-0,9
|
2,75-3,15
|
-
|
0,3
|
0,025
|
0,025
|
|
|
18Х2Н4М(В)А
|
|
|
|
0,14-0,2
|
0,17-0,37
|
0,25-0,55
|
1,35-1,65
|
4-4,4
|
-
|
0,25
|
0,025
|
0,025
|
Mo-0,3-0,4
|
|
30ХГСА
|
|
|
|
0,28-0,34
|
0,9-1,2
|
0,8-1,1
|
0,8-1,1
|
0,3
|
-
|
0,3
|
0,025
|
0,025
|
|
|
45ХН2МФА
|
|
|
|
0,42-0,5
|
0,17-0,37
|
0,5-0,8
|
0,8-1,1
|
1,3-1,8
|
-
|
0,3
|
0,025
|
0,025
|
Mo-0,2-0,3; V-0,1-0,18
|
|
60С2Г
|
|
|
|
0,55-0,65
|
1,8-2,2
|
0,7-1
|
0,8-1,1
|
0,3
|
-
|
0,3
|
0,035
|
0,035-0,06
|
|
|
65С2ВА
|
|
|
|
0,61-0,69
|
1,5-2
|
0,7-1
|
0,3
|
-
|
-
|
0,3
|
0,025
|
0,025
|
W-0,8-1,2
|
|
70С2ХА
|
|
|
|
0,65-0,75
|
1,4-1,7
|
0,4-0,6
|
0,2-0,4
|
0,3
|
-
|
0,3
|
0,025
|
0,025
|
|
|
|
|
|
