| |
|
НАЗНАЧЕНИЕ
НАИБОЛЕЕ ПОТРЕБЛЯЕМЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ и
химический состав
| Марка стали |
ГОСТ
|
Заменитель
|
Применение
|
|
20Х13,
08Х13, 12Х13, 25Х13Н2
|
|
|
Для
деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам;
деталей, работающих в слабоагрессивных средах
|
|
30Х13,
40Х13, 08Х18Т1
|
|
|
Для
деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический
инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1
лучше штампуемость)
|
|
06ХН28МТ
|
|
|
Для
сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая
фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.)
|
|
14X17H2
|
|
|
Для
различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает
высокими технологическими свойствами
|
|
95Х18
|
|
|
Для
деталей высокой твердости, работающих в условиях износа
|
|
08X17T
|
|
|
Рекомендуется
в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не
подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не
ниже - 20 °С
|
|
15X25T,
15Х28
|
|
|
Аналогично
стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при
температурах от - 20 до 400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом)
|
|
20Х13Н4Г9,
10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ ,
|
|
|
Заменитель
сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций
|
|
09Х15Н8Ю,
07X16H6
|
|
|
Для
высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю - для
уксуснокислых и солевых сред
|
|
08X17H5M3
|
|
|
Для
деталей, работающих в сернокислых средах
|
|
20X17H2
|
|
|
Для
высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар
в слабоагрессивных средах
|
|
10Х14Г14Н4Т
|
|
|
Заменитель
стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а
также при температурах до 196 °С
|
|
12Х17Г9АН4,
15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3
|
|
|
Для
деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей
12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных конструкций, работающих в кипящей
фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте
|
|
15Х18Н12С4ТЮ
|
|
|
Для
сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в
концентрированной азотной кислоте
|
|
08X10H20T2
|
|
|
Немагнитная
сталь для деталей, работающих в морской воде
|
|
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10,
12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11
|
|
|
Для
деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах
|
|
12Х18Н10Т,
12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ
|
|
|
Для
сварных конструкций в разных отраслях промышленности Для сварных
конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной кислоте
различных концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная и фосфорная
кислоты)
|
|
09Х16Н4Б
|
|
|
Для
высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в
контакте с агрессивными средами
|
|
07Х21Г7АН5
|
|
|
Для
сварных конструкций, работающих при температурах до - 253 °С и в средах
средней агрессивности
|
|
03Х21Н21М4ГБ
|
|
|
Для
сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной
кислоте низких концентраций при температуре не выше 80 °С, азотной
кислоте при температуре до95°С
|
|
ХН65МВ
|
|
|
Для
сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и
солянокислых растворах, в уксусной кислоте
|
|
Н70МФ
|
|
|
Для
сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной,
серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера
|
|
|
|
| |
ГОСТ
СНГ
|
EN
Европа
|
DIN
Германия
|
AISI
США
|
Химический состав, %
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
W
|
Mo
|
V
|
Ni
|
Cu
|
Другое
|
|
Х12
|
1,2080
|
|
ДЗ
|
1,9-2,2
|
0,1-0,4
|
0,15-0,45
|
11,0-12,0
|
0,25
|
0,25
|
0,20
|
0,40
|
0,25
|
Co-0,2
|
|
X12B
|
1,2436
|
|
Д6
|
2-2,25
|
0,10-0,40
|
0,15-0,45
|
11,0-12,0
|
0,60-0,80
|
0,25
|
0,20
|
0,40
|
0,25
|
Co-0,2
|
|
Х12МФ
|
1,2379
|
|
|
1,5-1,6
|
0,1-0,4
|
0,15-0,45
|
11,5-12,5
|
0,25
|
0,6-0,8
|
0,9-1,1
|
0,40
|
0,25
|
Co-0,2
|
|
Х12Ф1
|
1,2201
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4Х4ВМФС
|
|
X37CrMo1,5
|
|
0,37-0,44
|
0,6-1
|
0,2-0,5
|
3,2-4
|
0,8-1,2
|
1,2-1,5
|
0,6-0,8
|
0,60
|
0,30
|
-
|
|
5Х3В3МФС
|
|
|
|
0,42
|
0,80
|
0,50
|
3,20
|
3,60
|
1,10
|
1,80
|
0,35
|
0,30
|
-
|
|
4Х5МФ1С
|
|
|
КД-61 (Н13)
|
0,45-0,52
|
0,8-1,2
|
0,50
|
4,5-5,5
|
-
|
1,0-1,5
|
0,8-1,2
|
0,30
|
0,30
|
-
|
|
Быстрорез
|
|
Р6М5Ф3
|
|
1,3344
|
МЗ класс 2
|
1,25-1,35
|
|
|
3,8-4,3
|
5,7-6,7
|
5,5-6,0
|
3,1-3,7
|
|
|
Co-0,5
|
|
Р6М5К5
|
|
1,3243
|
|
1,02-1,09
|
|
|
3,8-4,3
|
6,0-7,0
|
4,8-5,3
|
1,7-2,2
|
|
|
Co-4,8-5,3
|
|
Р6М5
|
|
1,3343
|
М2
|
0,96-1,05
|
0,5
|
0,5
|
3,8-4,3
|
6,0-7,0
|
5,0-5,5
|
1,7-2,1
|
0,6
|
0,3
|
Co-0,5
|
|
Р6М5Ф3К8
|
|
|
|
1,27-1,33
|
|
|
3,9-4,5
|
5,9-6,7
|
4,7-5,3
|
2,85-3,15
|
|
|
Co-8,0-8,8
|
|
Р6М5Ф4
|
|
|
|
1,25-1,4
|
|
|
3,75-4,75
|
5,25-6,5
|
4,25-5,5
|
3,75-4,5
|
|
|
Co-0,5
|
|
Р7М2Ф6
|
|
|
|
1,65-1,75
|
|
|
3,8-4,3
|
6,5-7,5
|
1,8-2,3
|
5,5-6,2
|
|
|
Co-0,5
|
|
Р9М4К8
|
|
|
|
1,10-1,20
|
|
|
3,0-3,6
|
8,5-9,5
|
3,8-4,3
|
2,3-2,7
|
|
|
Co-7,5-8,5
|
|
Р10М2Ф5К8
|
|
|
|
1,55-1,65
|
|
|
4,5-5,0
|
10,0-11,0
|
1,8-2,2
|
4,8-5,2
|
|
|
Co-7,60-8,35
|
|
Р10М4К14
|
|
|
|
0,55-0,65
|
|
|
5,2-5,7
|
10,0-11,0
|
3,8-4,3
|
1,6-2,0
|
|
|
Co-13,5-15,0
|
|
Р12МФ5
|
|
|
|
1,45-1,55
|
|
|
3,8-4,3
|
11,5-12,5
|
1,0-1,5
|
4,0-4,6
|
|
|
Co-0,5
|
|
Р12М3К5Ф2
|
|
|
|
1,05-1,15
|
|
|
3,8-4,3
|
11,5-12,5
|
2,5-3,0
|
1,8-2,3
|
|
|
Co-5,0-5,5
|
|
Р12М3К10Ф3
|
|
|
|
1,30-1,40
|
|
|
3,8-4,5
|
11,0-12,5
|
2,5-3,5
|
3,0-3,5
|
|
|
Co-9,5-11,0
|
|
Х12МФ4
|
|
|
|
2,20-2,40
|
|
|
12,0-13,0
|
0,5
|
0,95-1,25
|
3,8-4,2
|
|
|
Co-0,5
|
|
Р12М3К8Ф2
|
|
|
|
1,10-1,27
|
|
|
3,8-4,4
|
11,5-12,5
|
2,8-3,4
|
1,8-2,4
|
|
|
Co-7,5-8,5
|
|
P18
|
|
1,3355
|
M1
|
0,73-0,83
|
|
|
3,8-4,4
|
17,0-18,5
|
1
|
1,0-1,4
|
|
|
Co-0,5
|
|
|
